Persoonlijke instellingen

Lasersnijden en -graveren: verschil tussen versies

Uit BeneluxSpoor.net - Encyclopedie
Ga naar: navigatie, zoeken
k (→‎Lasersnijden en -graveren op de modelspoorbaan)
k (links toeg.)
 
(51 tussenliggende versies door 2 gebruikers niet weergegeven)
Regel 1: Regel 1:
−
__NOTOC__
 
−
<!-- Sjabloon voor Kopteksten boven de artikelen -->
 
 
{{Koptekst
 
{{Koptekst
−
|Vorige=E11.14 - Toepassing geheugenmetaal
+
|Vorige= 3D/RM, CAD-ontwerp, 3D-printen
−
|Volgende=E11.17 - Solderen
+
|Volgende= Ballasten van Mein Gleis
 +
|VorigeMenu= Methoden, technieken en materialen
 
|Auteur= Hans van de Burgt
 
|Auteur= Hans van de Burgt
−
|Niveau=Gevorderde
 
−
|Aantalwoorden=00000
 
−
|Aantalplaatjes=06
 
−
|Aantalfilmpjes=00
 
 
}}
 
}}
 +
{{Inhoudsopgave||Klein}}
 
=== Wat is lasersnijden? ===
 
=== Wat is lasersnijden? ===
−
Lasersnijden is het snijden van materialen met behulp van een laserstraal. We kunnen met laserlicht zeer nauwkeurig en met hoge snelheid materialen snijden.<br />Lasersnijden gebeurt met de lasersnijmachine. De lasersnijmachine bestaat uit een laserbron, de snijkop of de focusseringsoptiek en de snijtafel.<br /><br />
+
Lasersnijden (Engels: lasercutting) is het snijden van materialen met behulp van een [[Woorden - L#"Laser"|laser]]straal. We kunnen met laserlicht zeer nauwkeurig en met hoge snelheid materialen snijden. Lasersnijden gebeurt met de lasersnijmachine. De lasersnijmachine bestaat uit een laserbron, de snijkop of de focusseringsoptiek en de snijtafel.
−
[[bestand:laser-01.jpg]]<br/>
+
{{Afbeelding
−
<i><small>E11.15-01<br />
+
|Bestand= laser-01.jpg
−
Tekening: Federatie Metaalplaat</small></i><br />
+
|Grootte= Normaal
 +
|Volgnummer= 01
 +
|Omschrijving= De opstelling van de apparatuur
 +
|Type= Tekening
 +
|Maker= Federatie Metaalplaat
 +
}}
 +
=== Proces van het lasersnijden ===
 +
De laserstraal wordt opgewekt in de laserbron. Hierna wordt de [[Woorden - L#"Laser"|laserstraal]] getransporteerd naar de snijkop. In de snijkop wordt de laserstraal door een lens gebundeld. Dit is nodig om de laserstraal krachtig genoeg te maken om een materiaal te kunnen smelten. Om de laserstraal heen wordt door het gasmondstuk, de "nozzle", een snijgas toegevoerd. Dat ervoor zorgt dat het gesmolten materiaal wordt weggeblazen of verbrand.<br />
 +
De snijkop wordt over het materiaal bewogen en maakt een snede. De zijkant van de snede vertoont kleine rillen, de nalooplijnen.
 +
{{Afbeelding
 +
|Bestand= laser-02.jpg
 +
|Grootte= Klein
 +
|Volgnummer= 02
 +
|Omschrijving= Het snijproces 
 +
|Type= Tekening
 +
|Maker= Federatie Metaalplaat
 +
}}
 +
Er zijn drie verschillende soorten [[Woorden - L#Lasersnijden|lasersnijtechnieken]]:
 +
 
 +
<u>- Lasersublimatiesnijden</u>
 +
 
 +
Bij het lasersublimatiesnijden gaat het materiaal tijdens het smelten direct over in damp. Deze damp wordt daarna weggeblazen door een snijgas, meestal stikstofgas. Er ontstaat een smalle en zeer gladde snede. Vergeleken met andere lasersnijtechnieken is er veel energie nodig. Bovendien is de snijsnelheid vrij laag. Voorbeelden van materialen die we met de sublimatietechniek kunnen lasersnijden zijn:<br />
 +
Karton, papier, hout, keramiek en kunststoffen (zie: "Downloads" onderaan de pagina).
 +
 
 +
<u>- Lasersmeltsnijden</u>
  
−
=== Proces van het lasersnijden ===
+
Bij het lasersmeltsnijden wordt het materiaal door de laserstraal tot smelten gebracht. Het vloeibare materiaal wordt daarna met een snijgas, meestal stikstof, onder hoge druk weggeblazen.<br />
−
De laserstraal wordt opgewekt in de laserbron. Hierna wordt de laserstraal getransporteerd naar de snijkop. In de snijkop wordt de laserstraal door een lens gebundeld. Dit is nodig om de laserstraal krachtig genoeg te maken om een materiaal te kunnen smelten. Om de laserstraal heen wordt door het gasmondstuk, de 'nozzle', een snijgas toegevoerd. Dat ervoor zorgt dat het gesmolten materiaal wordt weggeblazen of verbrand.<br />De snijkop wordt over het materiaal bewogen en maakt een snede. De zijkant van de snede vertoont kleine rillen, de nalooplijnen.<br /><br />
 
−
[[bestand:laser-02.jpg]]<br/>
 
−
<i><small>E11.15-02<br />
 
−
Tekening: Federatie Metaalplaat</small></i><br /><br />
 
−
Er zijn drie verschillende soorten lasersnijtechnieken:<br /><br /><u>Lasersublimatiesnijden</u><br /><br />
 
−
Bij het lasersublimatiesnijden gaat het materiaal tijdens het smelten direct over in damp. Deze damp wordt daarna weggeblazen door een snijgas, meestal stikstofgas. Er ontstaat een smalle en zeer gladde snede. Vergeleken met andere lasersnijtechnieken is er veel energie nodig. Bovendien is de snijsnelheid vrij laag.<br />Voorbeelden van materialen die we met de sublimatietechniek kunnen lasersnijden zijn:<br />Karton, papier, hout, keramiek en kunststoffen (Zie tabel verderop).<br /><br />
 
−
<u>Lasersmeltsnijden</u><br /><br />Bij het lasersmeltsnijden wordt het materiaal door de laserstraal tot smelten gebracht. Het vloeibare materiaal wordt daarna met een snijgas, meestal stikstof, onder hoge druk weggeblazen.<br />
 
 
Vergeleken met lasersublimatiesnijden is lasersmeltsnijden sneller, maar is de ruwheid van de snedekant iets groter.<br />
 
Vergeleken met lasersublimatiesnijden is lasersmeltsnijden sneller, maar is de ruwheid van de snedekant iets groter.<br />
−
Voorbeelden van materialen die we met de smelttechniek kunnen lasersnijden zijn: messing, rvs en aluminium.<br /><br />
+
Voorbeelden van materialen die we met de smelttechniek kunnen lasersnijden zijn: messing, rvs en aluminium.
−
<u>Laserbrandsnijden</u><br /><br />Laserbrandsnijden lijkt heel erg op het autogeen snijden. Het materiaal wordt door de laserstraal niet direct gesmolten maar op ontstekingstemperatuur gebracht. Bij deze temperatuur wordt het materiaal ontstoken door het snijgas en verbrandt. Het snijgas is bij dit proces zuurstofgas. Het zuurstofgas zorgt er ook voor, dat het verbrande materiaal wordt weggeblazen.<br />Met laserbrandsnijden zijn snijsnelheden te bereiken die een factor twee &agrave; drie hoger liggen dan bij het lasersmeltsnijden.<br />Een voorbeeld van een materiaal dat met de brandsnijdtechniek te snijden is, is staal. Daarbij kunnen grote diktes bewerkt worden van 0,1 tot ca. 25 mm.<br />In het laboratorium zijn diktes tot 40 mm bereikt.<br /><br />Voor welke techniek gekozen wordt, hangt af van:
+
 
−
:* soort materiaal
+
<u>- Laserbrandsnijden</u>
−
:* dikte van het materiaal
+
 
−
:* eisen aan de snijkant
+
Laserbrandsnijden lijkt heel erg op het autogeen snijden. Het materiaal wordt door de laserstraal niet direct gesmolten maar op ontstekingstemperatuur gebracht. Bij deze temperatuur wordt het materiaal ontstoken door het snijgas en verbrandt. Het snijgas is bij dit proces zuurstofgas. Het zuurstofgas zorgt er ook voor, dat het verbrande materiaal wordt weggeblazen. Met laserbrandsnijden zijn snijsnelheden te bereiken die een factor twee à drie hoger liggen dan bij het lasersmeltsnijden.<br />
−
:* het beschikbare laservermogen
+
Een voorbeeld van een materiaal dat met de brandsnijdtechniek te snijden is, is staal. Daarbij kunnen grote diktes bewerkt worden van 0,1 tot ca. 25 mm.<br />
 +
In het laboratorium zijn diktes tot 40 mm bereikt.
  
 +
Voor welke techniek gekozen wordt, hangt af van:
 +
:* de soort materiaal;
 +
:* de dikte van het materiaal;
 +
:* de eisen aan de snijkant;
 +
:* het beschikbare laservermogen.
 
=== Lasergraveren ===
 
=== Lasergraveren ===
−
[[bestand:laser-03.jpg]] [[bestand:laser-04.jpg|100px]]<br/>
+
{{Afbeelding 2 naast elkaar
−
<i><small>E11.15-03<br />
+
|Bestand= laser-03.jpg
−
Foto's: Lion Lasers BV</small></i><br /><br />
+
|Bestand2= laser-04.jpg  
−
Lasergraveren is het schrijven van teksten of afbeeldingen op producten met behulp van een laser. Vaak wordt ook de term lasermarkeren gebruikt, maar eigenlijk is markeren een soort stempelen. Doorgaans worden hiervoor CO2-lasers ingezet. Bij dit soort lasers wordt meestal een vast masker of sjabloon gebruikt dat verkleind op het product wordt afgebeeld. Dit werkt supersnel want het masker bevat alle details. Vaak is maar &eacute;&eacute;n laserpuls nodig om een markering aan te brengen. Denk hierbij bijvoorbeeld aan het aanbrengen van een typenummer op een printplaat. Nadeel van markeren is dat het niet flexibel is. Voor elke markering heeft u een ander masker nodig.<br /><br />Bij het graveren wordt met een kleine spot (= zeer kleine lichtbundel) geschreven op het materiaal. Daarbij kunt u zowel het materiaal als de bundel bewegen. Bij het bewegen van het materiaal wordt gebruik gemaakt van CNC-tafels, bij het bewegen van de bundel van spiegels. Afhankelijk van de soort laser en bijvoorbeeld materiaalafmetingen of gewenste nauwkeurigheid wordt voor &eacute;&eacute;n van deze methodes gekozen. Het voordeel van spiegels is de hoge snelheid waarmee bewerkt kan worden. Nadeel is het beperkte werkveld omdat hiervoor speciale optieken nodig zijn. In principe is lasergraveren zeer flexibel. De CNC tafels of de spiegels worden softwarematig aangestuurd.
+
|Grootte= Zeer Klein
 +
|Grootte2= Zeer Klein
 +
|Volgnummer= 03  
 +
|Volgnummer2= 04
 +
|Omschrijving= Besturingseenheid
 +
|Omschrijving2= Opschrift van de besturingseenheid
 +
|Maker= Lion Lasers BV
 +
|Maker2= Lion Lasers BV  
 +
|Tussenruimte= 8px
 +
}}
 +
Lasergraveren is het schrijven van teksten of afbeeldingen op producten met behulp van een laser. Vaak wordt ook de term lasermarkeren gebruikt, maar eigenlijk is markeren een soort stempelen. Doorgaans worden hiervoor CO2-lasers ingezet. Bij dit soort lasers wordt meestal een vast masker of sjabloon gebruikt dat verkleind op het product wordt afgebeeld. Dit werkt supersnel want het masker bevat alle details. Vaak is maar één laserpuls nodig om een markering aan te brengen. Denk hierbij bijvoorbeeld aan het aanbrengen van een typenummer op een [[Woorden - P#Printplaat|printplaat]]. Nadeel van markeren is, dat het niet flexibel is. Voor elke markering hebben we een ander masker nodig.
  
 +
Bij het graveren wordt met een kleine spot (= zeer kleine lichtbundel) geschreven op het materiaal. Daarbij kunnen we zowel het materiaal als de bundel bewegen. Bij het bewegen van het materiaal wordt gebruik gemaakt van CNC-tafels, bij het bewegen van de bundel van spiegels. Afhankelijk van de soort laser en bijvoorbeeld materiaalafmetingen of gewenste nauwkeurigheid wordt voor één van deze methodes gekozen. Het voordeel van spiegels is de hoge snelheid waarmee bewerkt kan worden. Nadeel is het beperkte werkveld omdat hiervoor speciale optieken nodig zijn. In principe is lasergraveren zeer flexibel. De CNC tafels of de spiegels worden softwarematig aangestuurd.
 
=== Lasersnijden en -graveren op de modelspoorbaan ===
 
=== Lasersnijden en -graveren op de modelspoorbaan ===
−
Steeds meer fabrikanten van modelspoorartikelen ontdekken het gemak van de laser. Zo leveren bekende leveranciers als Faller en Noch inmiddels bouwpakketten op basis van gelaserd karton. Vaak worden dan de fijnste details bijgeleverd in zeer filigraan ge&euml;tst messing. Een voorbeeld van een lasergesneden bouwpakket is te vinden in [[E11.03.02 - Karton; geen brug te ver|artikel E11.03.02]].<br /><br />Tot nu toe richtten de fabrikanten zich voornamelijk op lasermodellen van gebouwen en civiele werken. Maar ook voor rijdend materieel zijn toepassingen mogelijk.
+
Steeds meer fabrikanten van modelspoorartikelen ontdekken het gemak van de laser. Zo leveren bekende leveranciers als Faller en Noch inmiddels bouwpakketten op basis van gelaserd karton. Vaak worden dan de fijnste details bijgeleverd in zeer filigraan geëtst messing. Een voorbeeld van een [[Woorden - L#"Lasercutting"|lasergesneden]] bouwpakket is te vinden in het artikel ''[[Karton; geen brug te ver]]''.<br />
−
Een goed voorbeeld levert het Australische bedrijf Brunel Models. Op basis van een lijntekening, uitgevoerd in een door de computer te lezen kleurenpatroon, worden door de laser de verschillende onderdelen gefabriceerd.<br /><br />Op basis van onderstaande tekening....<br /><br />
+
Tot nu toe richtten de fabrikanten zich voornamelijk op lasermodellen van gebouwen en civiele werken. Maar ook voor rollend materieel zijn toepassingen mogelijk. Een goed voorbeeld levert het Australische bedrijf Brunel Models. Op basis van een lijntekening, uitgevoerd in een door de computer te lezen kleurenpatroon, worden door de laser de verschillende onderdelen gefabriceerd.
−
[[bestand:laser-05.jpg]]<br/>
+
{{Afbeelding
−
<i><small>E11.15-04<br />
+
|Bestand= laser-05.jpg
−
Foto: Brunel Models</small></i><br /><br />ontstaat dan dit rijtuig.<br /><br />
+
|Grootte= Zeer Klein
−
[[bestand:laser-06.jpg]]<br/>
+
|Volgnummer= 05
−
<i><small>E11.15-05<br />
+
|Omschrijving= Op basis van deze tekening....  
−
Foto: Brunel Models</small></i><br /><br />
+
|Type= Tekening
−
En dat met karton de meest waanzinnige constructies mogelijk zijn bewijst het Duitse bedrijf Huppertz-Modellbau & Engineering LTD (HMB).<br />Zij brengen o.a. het volgende model op de markt:<br /><br />
+
|Maker= Brunel Models
−
[[bestand:laser-07.png|600px]]<br/>
+
}}
−
<i><small>E11.15-06<br />
+
{{Afbeelding
−
Foto: Huppertz-Modellbau & Engineering LTD</small></i>
+
|Bestand= laser-06.jpg
−
 
+
|Grootte= Zeer Klein
−
=== Zelf aan de slag ===
+
|Volgnummer= 06
−
(Wordt vervolgd)
+
|Omschrijving= ontstaat dan dit rijtuig  
−
----
+
|Type= Tekening
−
====== <i>Meer informatie</i> ======
+
|Maker= Brunel Models
−
<small>
+
}}
−
:{|
+
En dat met karton de meest waanzinnige constructies mogelijk zijn bewees het Duitse bedrijf Huppertz-Modellbau & Engineering LTD (HMB). Helaas blijkt Huppertz Modell Bau blijkt niet meer te bestaan begin 2016. Zij brachten o.a. het volgende model op de markt:
−
|
+
{{Afbeelding
−
* Tabel met de mogelijkheden van Lasersnijden en -graveren; zie:
+
|Bestand= laser-07.png
−
| [http://beheer.modelspoorpraktijk.net/images/a/a6/LionLaser.pdf LionLaser]
+
|Grootte= 600px
−
|-
+
|Volgnummer= 07
−
|
+
|Omschrijving= Een mijn-installatie uit karton
−
* Voor het snijden van messingplaat (maximaal) 0,3 mm, zie:
+
|Maker= Huppertz-Modellbau & Engineering LTD
−
| [http://www.bystronic.nl/cutting_and_bending/nl/nl/products/laser/index.php Bystronic 2,5 D laser]
+
}}
 +
=== Kerf offset instelling ===
 +
Wanneer we zelf gaan werken met een [[Woorden - L#"Lasercutting"|lasercutter]] (lasersnijder) krijgen we te maken met de "kerf offset" instelling. De [[Woorden - K#Kerf|kerf]] is het gedeelte van het materiaal dat de [[Woorden - L#"Laser"|laser]] wegbrandt tijdens het snijden. Het is de breedte van de laserstraal, ook "spot" genoemd. Deze varieert meestal van 0,08 mm – 1 mm, afhankelijk van het materiaaltype en andere voorwaardelijke factoren. Enkele factoren die de [https://www.accurl.com/blog/laser-cutting-kerf/ "laserkerf"] kunnen vergroten zijn:
 +
* Vuile spiegels of lens;
 +
* Ongelijk snijoppervlak;
 +
* De laser is niet op de juiste focus ingesteld.
 +
{{Download
 +
|Tekst= PDF:
 +
|LinkNaam= LionLaser
 +
|BestandsNaam= LionLaser.pdf
 +
|Breedte= 155px
 +
|TekstErNaast= Ja
 +
}}Tabel met de mogelijkheden van lasersnijden en -graveren
 +
<br clear="all">
 +
{{Linkssectie begin
 +
|Box= AlleenInfo
 +
}}
 +
{{Linkssectie tussenkop
 +
|Koptekst= Encyclopedie:
 +
}}
 +
{{Link intern
 +
|Link= Karton; geen brug te ver
 +
|Linknaam= Karton; geen brug te ver
 +
}}
 +
{{Linkssectie tussenkop
 +
|Koptekst= Externe websites:
 +
}}
 +
{{Link Algemeen-Meerkeuze
 +
|Volgnr= 297 <!-- bystronic -->
 +
|ExtraInfo= Voor het snijden van messingplaat (maximaal) 0,3 mm.
 +
}}
 +
{{Linkssectie einde}}
 +
{{Voettekst
 +
|Vorige= 3D/RM, CAD-ontwerp, 3D-printen
 +
|Volgende= Ballasten van Mein Gleis
 +
|VorigeMenu= Methoden, technieken en materialen
 +
}} {| width= "100%"
 +
|- valign= "top"
 +
! scope= "row" width="70%" |
 +
| <small>Laatste wijziging: 22 mei 2025 10:22 (CET)</small>
 
|}
 
|}
−
Belangstellenden kunnen contact opnemen met de redactie. Klik hiervoor op het E-mail-icoon bovenaan de pagina.</small>
+
[[Categorie: Alles|L]]
−
----
+
[[Categorie: Artikel|Lasersnijden en -graveren]]
−
<small><center>'''[[]] - Vorige | Volgende - [[]]'''</center></small>
+
[[Categorie: Gebouwen|L]]
−
<!-- Sjabloon voor voetteksten onder de artikelen -->
+
[[Categorie: Lasercutting|L]]
−
{{Voettekst
+
[[Categorie: Technieken|L]]
−
|Vorige=E11.14 - Toepassing geheugenmetaal
+
[[Categorie: Hans van de Burgt|L]]
−
|Volgende=E11.17 - Solderen
 
−
}}
 
−
 
 
−
[[Categorie: Alles]]
 
−
[[Categorie: Artikel|Lasersnijden]]
 
−
[[Categorie: Praktijk|Lasersnijden]]
 
−
[[Categorie: Technieken|Lasersnijden]]
 
−
[[Categorie: Hans van de Burgt]]
 

Huidige versie van 22 mei 2025 om 10:23

Hoofdpagina  Categorie-index  Index  Menu
Vorige | Volgende

Onder redactie van: BeneluxSpoor.net / Auteur: Hans van de Burgt

Wat is lasersnijden?

Lasersnijden (Engels: lasercutting) is het snijden van materialen met behulp van een laserstraal. We kunnen met laserlicht zeer nauwkeurig en met hoge snelheid materialen snijden. Lasersnijden gebeurt met de lasersnijmachine. De lasersnijmachine bestaat uit een laserbron, de snijkop of de focusseringsoptiek en de snijtafel.

Laser-01.jpg
Afbeelding: 01
De opstelling van de apparatuur
Tekening gemaakt door: Federatie Metaalplaat

Proces van het lasersnijden

De laserstraal wordt opgewekt in de laserbron. Hierna wordt de laserstraal getransporteerd naar de snijkop. In de snijkop wordt de laserstraal door een lens gebundeld. Dit is nodig om de laserstraal krachtig genoeg te maken om een materiaal te kunnen smelten. Om de laserstraal heen wordt door het gasmondstuk, de "nozzle", een snijgas toegevoerd. Dat ervoor zorgt dat het gesmolten materiaal wordt weggeblazen of verbrand.
De snijkop wordt over het materiaal bewogen en maakt een snede. De zijkant van de snede vertoont kleine rillen, de nalooplijnen.

Laser-02.jpg
Afbeelding: 02
Het snijproces
Tekening gemaakt door: Federatie Metaalplaat

Er zijn drie verschillende soorten lasersnijtechnieken:

- Lasersublimatiesnijden

Bij het lasersublimatiesnijden gaat het materiaal tijdens het smelten direct over in damp. Deze damp wordt daarna weggeblazen door een snijgas, meestal stikstofgas. Er ontstaat een smalle en zeer gladde snede. Vergeleken met andere lasersnijtechnieken is er veel energie nodig. Bovendien is de snijsnelheid vrij laag. Voorbeelden van materialen die we met de sublimatietechniek kunnen lasersnijden zijn:
Karton, papier, hout, keramiek en kunststoffen (zie: "Downloads" onderaan de pagina).

- Lasersmeltsnijden

Bij het lasersmeltsnijden wordt het materiaal door de laserstraal tot smelten gebracht. Het vloeibare materiaal wordt daarna met een snijgas, meestal stikstof, onder hoge druk weggeblazen.
Vergeleken met lasersublimatiesnijden is lasersmeltsnijden sneller, maar is de ruwheid van de snedekant iets groter.
Voorbeelden van materialen die we met de smelttechniek kunnen lasersnijden zijn: messing, rvs en aluminium.

- Laserbrandsnijden

Laserbrandsnijden lijkt heel erg op het autogeen snijden. Het materiaal wordt door de laserstraal niet direct gesmolten maar op ontstekingstemperatuur gebracht. Bij deze temperatuur wordt het materiaal ontstoken door het snijgas en verbrandt. Het snijgas is bij dit proces zuurstofgas. Het zuurstofgas zorgt er ook voor, dat het verbrande materiaal wordt weggeblazen. Met laserbrandsnijden zijn snijsnelheden te bereiken die een factor twee à drie hoger liggen dan bij het lasersmeltsnijden.
Een voorbeeld van een materiaal dat met de brandsnijdtechniek te snijden is, is staal. Daarbij kunnen grote diktes bewerkt worden van 0,1 tot ca. 25 mm.
In het laboratorium zijn diktes tot 40 mm bereikt.

Voor welke techniek gekozen wordt, hangt af van:

  • de soort materiaal;
  • de dikte van het materiaal;
  • de eisen aan de snijkant;
  • het beschikbare laservermogen.

Lasergraveren

Zeer Klein Zeer Klein
Afbeelding: 03 Afbeelding: 04
Besturingseenheid Opschrift van de besturingseenheid
Foto gemaakt door: Lion Lasers BV Foto gemaakt door: Lion Lasers BV

Lasergraveren is het schrijven van teksten of afbeeldingen op producten met behulp van een laser. Vaak wordt ook de term lasermarkeren gebruikt, maar eigenlijk is markeren een soort stempelen. Doorgaans worden hiervoor CO2-lasers ingezet. Bij dit soort lasers wordt meestal een vast masker of sjabloon gebruikt dat verkleind op het product wordt afgebeeld. Dit werkt supersnel want het masker bevat alle details. Vaak is maar één laserpuls nodig om een markering aan te brengen. Denk hierbij bijvoorbeeld aan het aanbrengen van een typenummer op een printplaat. Nadeel van markeren is, dat het niet flexibel is. Voor elke markering hebben we een ander masker nodig.

Bij het graveren wordt met een kleine spot (= zeer kleine lichtbundel) geschreven op het materiaal. Daarbij kunnen we zowel het materiaal als de bundel bewegen. Bij het bewegen van het materiaal wordt gebruik gemaakt van CNC-tafels, bij het bewegen van de bundel van spiegels. Afhankelijk van de soort laser en bijvoorbeeld materiaalafmetingen of gewenste nauwkeurigheid wordt voor één van deze methodes gekozen. Het voordeel van spiegels is de hoge snelheid waarmee bewerkt kan worden. Nadeel is het beperkte werkveld omdat hiervoor speciale optieken nodig zijn. In principe is lasergraveren zeer flexibel. De CNC tafels of de spiegels worden softwarematig aangestuurd.

Lasersnijden en -graveren op de modelspoorbaan

Steeds meer fabrikanten van modelspoorartikelen ontdekken het gemak van de laser. Zo leveren bekende leveranciers als Faller en Noch inmiddels bouwpakketten op basis van gelaserd karton. Vaak worden dan de fijnste details bijgeleverd in zeer filigraan geëtst messing. Een voorbeeld van een lasergesneden bouwpakket is te vinden in het artikel Karton; geen brug te ver.
Tot nu toe richtten de fabrikanten zich voornamelijk op lasermodellen van gebouwen en civiele werken. Maar ook voor rollend materieel zijn toepassingen mogelijk. Een goed voorbeeld levert het Australische bedrijf Brunel Models. Op basis van een lijntekening, uitgevoerd in een door de computer te lezen kleurenpatroon, worden door de laser de verschillende onderdelen gefabriceerd.

Zeer Klein
Afbeelding: 05
Op basis van deze tekening....
Tekening gemaakt door: Brunel Models


Zeer Klein
Afbeelding: 06
ontstaat dan dit rijtuig
Tekening gemaakt door: Brunel Models

En dat met karton de meest waanzinnige constructies mogelijk zijn bewees het Duitse bedrijf Huppertz-Modellbau & Engineering LTD (HMB). Helaas blijkt Huppertz Modell Bau blijkt niet meer te bestaan begin 2016. Zij brachten o.a. het volgende model op de markt:

Laser-07.png
Afbeelding: 07
Een mijn-installatie uit karton
Foto gemaakt door: Huppertz-Modellbau & Engineering LTD

Kerf offset instelling

Wanneer we zelf gaan werken met een lasercutter (lasersnijder) krijgen we te maken met de "kerf offset" instelling. De kerf is het gedeelte van het materiaal dat de laser wegbrandt tijdens het snijden. Het is de breedte van de laserstraal, ook "spot" genoemd. Deze varieert meestal van 0,08 mm – 1 mm, afhankelijk van het materiaaltype en andere voorwaardelijke factoren. Enkele factoren die de "laserkerf" kunnen vergroten zijn:

  • Vuile spiegels of lens;
  • Ongelijk snijoppervlak;
  • De laser is niet op de juiste focus ingesteld.

Downloads.png
Klik op onderstaande link:
PDF:
LionLaser

Tabel met de mogelijkheden van lasersnijden en -graveren

Meer informatie

Encyclopedie:
Externe websites:
Voor het snijden van messingplaat (maximaal) 0,3 mm.


Hoofdpagina  Categorie-index  Index  Menu
Vorige | Volgende
 Contact met de redactie: Contact met de redactie 
Laatste wijziging: 22 mei 2025 10:22 (CET)
Overgenomen van "https://encyclopedie.beneluxspoor.net/index.php?title=Lasersnijden_en_-graveren&oldid=54596"