|
|
(64 tussenliggende versies door 4 gebruikers niet weergegeven) |
Regel 1: |
Regel 1: |
− | <small><center>'''[[E11.14 - Toepassing geheugenmetaal]] - Vorige | Volgende - [[E11.16 - Het gereedschap van de modelspoorder]]'''</center>
| + | {{Koptekst |
− | ----
| + | |Vorige= 3D/RM, CAD-ontwerp, 3D-printen |
− | <small>Onder redactie van: BeneluxSpoor.net</small></small>
| + | |Volgende= Ballasten van Mein Gleis |
− | <br /><br />[[bestand:NiveauGevorderde.PNG|35px]]
| + | |VorigeMenu= Methoden, technieken en materialen |
− | ----
| + | |Auteur= Hans van de Burgt |
− |
| + | }} |
− | '''Wat is lasersnijden?'''
| + | {{Inhoudsopgave||Klein}} |
− | | + | === Wat is lasersnijden? === |
− | Lasersnijden is het snijden van materialen met behulp van een laserstraal. We kunnen met laserlicht zeer nauwkeurig en met hoge snelheid materialen snijden.<br /> | + | Lasersnijden (Engels: lasercutting) is het snijden van materialen met behulp van een [[Woorden - L#"Laser"|laser]]straal. We kunnen met laserlicht zeer nauwkeurig en met hoge snelheid materialen snijden. Lasersnijden gebeurt met de lasersnijmachine. De lasersnijmachine bestaat uit een laserbron, de snijkop of de focusseringsoptiek en de snijtafel. |
− | Lasersnijden gebeurt met de lasersnijmachine. De lasersnijmachine bestaat uit een laserbron, de snijkop of de focusseringsoptiek en de snijtafel. | + | {{Afbeelding |
− | | + | |Bestand= laser-01.jpg |
− | [[bestand:laser-01.jpg]]
| + | |Grootte= Normaal |
− | <br/>
| + | |Volgnummer= 01 |
− | <i><small>E11.15-01<br />
| + | |Omschrijving= De opstelling van de apparatuur |
− | Tekening: Federatie Metaalplaat</small></i> | + | |Type= Tekening |
− | <br /><br />
| + | |Maker= Federatie Metaalplaat |
− | '''Proces lasersnijden'''
| + | }} |
− | | + | === Proces van het lasersnijden === |
− | De laserstraal wordt opgewekt in de laserbron. Hierna wordt de laserstraal getransporteerd naar de snijkop. In de snijkop wordt de laserstraal door een lens gebundeld. Dit is nodig om de laserstraal krachtig genoeg te maken om een materiaal te kunnen smelten. Om de laserstraal heen wordt door het gasmondstuk, de 'nozzle', een snijgas toegevoerd. Dat ervoor zorgt dat het gesmolten materiaal wordt weggeblazen of verbrand. | + | De laserstraal wordt opgewekt in de laserbron. Hierna wordt de [[Woorden - L#"Laser"|laserstraal]] getransporteerd naar de snijkop. In de snijkop wordt de laserstraal door een lens gebundeld. Dit is nodig om de laserstraal krachtig genoeg te maken om een materiaal te kunnen smelten. Om de laserstraal heen wordt door het gasmondstuk, de "nozzle", een snijgas toegevoerd. Dat ervoor zorgt dat het gesmolten materiaal wordt weggeblazen of verbrand.<br /> |
− | <br /> | |
| De snijkop wordt over het materiaal bewogen en maakt een snede. De zijkant van de snede vertoont kleine rillen, de nalooplijnen. | | De snijkop wordt over het materiaal bewogen en maakt een snede. De zijkant van de snede vertoont kleine rillen, de nalooplijnen. |
| + | {{Afbeelding |
| + | |Bestand= laser-02.jpg |
| + | |Grootte= Klein |
| + | |Volgnummer= 02 |
| + | |Omschrijving= Het snijproces |
| + | |Type= Tekening |
| + | |Maker= Federatie Metaalplaat |
| + | }} |
| + | Er zijn drie verschillende soorten [[Woorden - L#Lasersnijden|lasersnijtechnieken]]: |
| | | |
− | [[bestand:laser-02.jpg]]
| + | <u>- Lasersublimatiesnijden</u> |
− | <br/> | |
− | <i><small>E11.15-02<br />
| |
− | Tekening: Federatie Metaalplaat</small></i>
| |
− | <br /><br />
| |
− | Er zijn drie verschillende soorten lasersnijtechnieken:
| |
| | | |
− | <u>Lasersublimatiesnijden</u> | + | Bij het lasersublimatiesnijden gaat het materiaal tijdens het smelten direct over in damp. Deze damp wordt daarna weggeblazen door een snijgas, meestal stikstofgas. Er ontstaat een smalle en zeer gladde snede. Vergeleken met andere lasersnijtechnieken is er veel energie nodig. Bovendien is de snijsnelheid vrij laag. Voorbeelden van materialen die we met de sublimatietechniek kunnen lasersnijden zijn:<br /> |
| + | Karton, papier, hout, keramiek en kunststoffen (zie: "Downloads" onderaan de pagina). |
| | | |
− | Bij het lasersublimatiesnijden gaat het materiaal tijdens het smelten direct over in damp. Deze damp wordt daarna weggeblazen door een snijgas, meestal stikstofgas. Er ontstaat een smalle en zeer gladde snede. Vergeleken met andere lasersnijtechnieken is er veel energie nodig. Bovendien is de snijsnelheid vrij laag.
| + | <u>- Lasersmeltsnijden</u> |
− | <br />
| |
− | Voorbeelden van materialen die we met de sublimatietechniek kunnen lasersnijden zijn:<br />
| |
− | Karton, papier, hout, keramiek en kunststoffen (Zie tabel verderop).
| |
− | | |
− | <u>Lasersmeltsnijden</u> | |
| | | |
| Bij het lasersmeltsnijden wordt het materiaal door de laserstraal tot smelten gebracht. Het vloeibare materiaal wordt daarna met een snijgas, meestal stikstof, onder hoge druk weggeblazen.<br /> | | Bij het lasersmeltsnijden wordt het materiaal door de laserstraal tot smelten gebracht. Het vloeibare materiaal wordt daarna met een snijgas, meestal stikstof, onder hoge druk weggeblazen.<br /> |
Regel 41: |
Regel 40: |
| Voorbeelden van materialen die we met de smelttechniek kunnen lasersnijden zijn: messing, rvs en aluminium. | | Voorbeelden van materialen die we met de smelttechniek kunnen lasersnijden zijn: messing, rvs en aluminium. |
| | | |
− | <u>Laserbrandsnijden</u> | + | <u>- Laserbrandsnijden</u> |
| | | |
− | Laserbrandsnijden lijkt heel erg op het autogeen snijden. Het materiaal wordt door de laserstraal niet direct gesmolten maar op ontstekingstemperatuur gebracht. Bij deze temperatuur wordt het materiaal ontstoken door het snijgas en verbrandt. Het snijgas is bij dit proces zuurstofgas. Het zuurstofgas zorgt er ook voor, dat het verbrande materiaal wordt weggeblazen.<br /> | + | Laserbrandsnijden lijkt heel erg op het autogeen snijden. Het materiaal wordt door de laserstraal niet direct gesmolten maar op ontstekingstemperatuur gebracht. Bij deze temperatuur wordt het materiaal ontstoken door het snijgas en verbrandt. Het snijgas is bij dit proces zuurstofgas. Het zuurstofgas zorgt er ook voor, dat het verbrande materiaal wordt weggeblazen. Met laserbrandsnijden zijn snijsnelheden te bereiken die een factor twee à drie hoger liggen dan bij het lasersmeltsnijden.<br /> |
− | Met laserbrandsnijden zijn snijsnelheden te bereiken die een factor 2 à 3 hoger liggen dan bij het lasersmeltsnijden. | + | Een voorbeeld van een materiaal dat met de brandsnijdtechniek te snijden is, is staal. Daarbij kunnen grote diktes bewerkt worden van 0,1 tot ca. 25 mm.<br /> |
− | <br />Een voorbeeld van een materiaal dat met de brandsnijdtechniek te snijden is, is staal. Daarbij kunnen grote diktes bewerkt worden van 0,1 tot ca. 25 mm.<br /> | |
| In het laboratorium zijn diktes tot 40 mm bereikt. | | In het laboratorium zijn diktes tot 40 mm bereikt. |
| | | |
| Voor welke techniek gekozen wordt, hangt af van: | | Voor welke techniek gekozen wordt, hangt af van: |
| + | :* de soort materiaal; |
| + | :* de dikte van het materiaal; |
| + | :* de eisen aan de snijkant; |
| + | :* het beschikbare laservermogen. |
| + | === Lasergraveren === |
| + | {{Afbeelding 2 naast elkaar |
| + | |Bestand= laser-03.jpg |
| + | |Bestand2= laser-04.jpg |
| + | |Grootte= Zeer Klein |
| + | |Grootte2= Zeer Klein |
| + | |Volgnummer= 03 |
| + | |Volgnummer2= 04 |
| + | |Omschrijving= Besturingseenheid |
| + | |Omschrijving2= Opschrift van de besturingseenheid |
| + | |Maker= Lion Lasers BV |
| + | |Maker2= Lion Lasers BV |
| + | |Tussenruimte= 8px |
| + | }} |
| + | Lasergraveren is het schrijven van teksten of afbeeldingen op producten met behulp van een laser. Vaak wordt ook de term lasermarkeren gebruikt, maar eigenlijk is markeren een soort stempelen. Doorgaans worden hiervoor CO2-lasers ingezet. Bij dit soort lasers wordt meestal een vast masker of sjabloon gebruikt dat verkleind op het product wordt afgebeeld. Dit werkt supersnel want het masker bevat alle details. Vaak is maar één laserpuls nodig om een markering aan te brengen. Denk hierbij bijvoorbeeld aan het aanbrengen van een typenummer op een [[Woorden - P#Printplaat|printplaat]]. Nadeel van markeren is, dat het niet flexibel is. Voor elke markering hebben we een ander masker nodig. |
| | | |
− | * soort materiaal
| + | Bij het graveren wordt met een kleine spot (= zeer kleine lichtbundel) geschreven op het materiaal. Daarbij kunnen we zowel het materiaal als de bundel bewegen. Bij het bewegen van het materiaal wordt gebruik gemaakt van CNC-tafels, bij het bewegen van de bundel van spiegels. Afhankelijk van de soort laser en bijvoorbeeld materiaalafmetingen of gewenste nauwkeurigheid wordt voor één van deze methodes gekozen. Het voordeel van spiegels is de hoge snelheid waarmee bewerkt kan worden. Nadeel is het beperkte werkveld omdat hiervoor speciale optieken nodig zijn. In principe is lasergraveren zeer flexibel. De CNC tafels of de spiegels worden softwarematig aangestuurd. |
− | * dikte van het materiaal
| + | === Lasersnijden en -graveren op de modelspoorbaan === |
− | * eisen aan de snijkant
| + | Steeds meer fabrikanten van modelspoorartikelen ontdekken het gemak van de laser. Zo leveren bekende leveranciers als Faller en Noch inmiddels bouwpakketten op basis van gelaserd karton. Vaak worden dan de fijnste details bijgeleverd in zeer filigraan geëtst messing. Een voorbeeld van een [[Woorden - L#"Lasercutting"|lasergesneden]] bouwpakket is te vinden in het artikel ''[[Karton; geen brug te ver]]''.<br /> |
− | * het beschikbare laservermogen
| + | Tot nu toe richtten de fabrikanten zich voornamelijk op lasermodellen van gebouwen en civiele werken. Maar ook voor rollend materieel zijn toepassingen mogelijk. Een goed voorbeeld levert het Australische bedrijf Brunel Models. Op basis van een lijntekening, uitgevoerd in een door de computer te lezen kleurenpatroon, worden door de laser de verschillende onderdelen gefabriceerd. |
− | | + | {{Afbeelding |
− | '''Lasergraveren'''
| + | |Bestand= laser-05.jpg |
− | | + | |Grootte= Zeer Klein |
− | [[bestand:laser-03.jpg]] [[bestand:laser-04.jpg|100px]]
| + | |Volgnummer= 05 |
− | <br/>
| + | |Omschrijving= Op basis van deze tekening.... |
− | <i><small>E11.15-03<br />
| + | |Type= Tekening |
− | Foto's: Lion Lasers BV</small></i>
| + | |Maker= Brunel Models |
− | <br /><br />
| + | }} |
− | Lasergraveren is het schrijven van teksten of afbeeldingen op producten met behulp van een laser. Vaak wordt ook de term lasermarkeren gebruikt, maar eigenlijk is markeren een soort stempelen. Doorgaans worden hiervoor CO2-lasers ingezet. Bij dit soort lasers wordt meestal een vast masker of sjabloon gebruikt dat verkleind op het product wordt afgebeeld. Dit werkt supersnel want het masker bevat alle details. Vaak is maar é én laserpuls nodig om een markering aan te brengen. Denk hierbij bijvoorbeeld aan het aanbrengen van een typenummer op een printplaat. Nadeel van markeren is dat het niet flexibel is. Voor elke markering heb je een ander masker nodig.
| + | {{Afbeelding |
− | | + | |Bestand= laser-06.jpg |
− | Bij het graveren wordt met een kleine spot (=zeer kleine lichtbundel) geschreven op het materiaal. Daarbij kun je zowel het materiaal als de bundel bewegen. Bij het bewegen van het materiaal wordt gebruik gemaakt van CNC-tafels, bij het bewegen van de bundel van spiegels. Afhankelijk van de soort laser en bijvoorbeeld materiaalafmetingen of gewenste nauwkeurigheid wordt voor één van deze methodes gekozen. Het voordeel van spiegels is de hoge snelheid waarmee bewerkt kan worden. Nadeel is het beperkte werkveld omdat hiervoor speciale optieken nodig zijn. In principe is lasergraveren zeer flexibel. De CNC tafels of de spiegels worden softwarematig aangestuurd. | + | |Grootte= Zeer Klein |
− | | + | |Volgnummer= 06 |
− | '''Lasersnijden en -graveren op de modelspoorbaan'''
| + | |Omschrijving= ontstaat dan dit rijtuig |
− | | + | |Type= Tekening |
− | Steeds meer fabrikanten van modelspoorartikelen ontdekken het gemak van de laser. Zo leveren bekende leveranciers als Faller en Noch inmiddels bouwpakketten op basis van gelaserd karton. | + | |Maker= Brunel Models |
− | Vaak worden dan de fijnste details bijgeleverd in zeer filigraan geëtst messing. Een voorbeeld van een lasergesneden bouwpakket is te vinden in rubriek: [[E11.03.02 - Karton; geen brug te ver]]. | + | }} |
− | | + | En dat met karton de meest waanzinnige constructies mogelijk zijn bewees het Duitse bedrijf Huppertz-Modellbau & Engineering LTD (HMB). Helaas blijkt Huppertz Modell Bau blijkt niet meer te bestaan begin 2016. Zij brachten o.a. het volgende model op de markt: |
− | Tot nu toe richtten de fabrikanten zich voornamelijk op lasermodellen van gebouwen en civiele werken. Maar ook voor rijdend materieel zijn toepassingen mogelijk. | + | {{Afbeelding |
− | Een goed voorbeeld levert het Australische bedrijf Brunel Models. Op basis van een lijntekening, uitgevoerd in een door de computer te lezen kleurenpatroon, worden door de laser de verschillende onderdelen gefabriceerd. | + | |Bestand= laser-07.png |
− | | + | |Grootte= 600px |
− | Op basis van onderstaande tekening.... | + | |Volgnummer= 07 |
− | | + | |Omschrijving= Een mijn-installatie uit karton |
− | [[bestand:laser-05.jpg]]
| + | |Maker= Huppertz-Modellbau & Engineering LTD |
− | <br/>
| + | }} |
− | <i><small>E11.15-04<br />
| + | === Kerf offset instelling === |
− | Foto: Brunel Models</small></i>
| + | Wanneer we zelf gaan werken met een [[Woorden - L#"Lasercutting"|lasercutter]] (lasersnijder) krijgen we te maken met de "kerf offset" instelling. De [[Woorden - K#Kerf|kerf]] is het gedeelte van het materiaal dat de [[Woorden - L#"Laser"|laser]] wegbrandt tijdens het snijden. Het is de breedte van de laserstraal, ook "spot" genoemd. Deze varieert meestal van 0,08 mm – 1 mm, afhankelijk van het materiaaltype en andere voorwaardelijke factoren. Enkele factoren die de [https://www.accurl.com/blog/laser-cutting-kerf/ "laserkerf"] kunnen vergroten zijn: |
− | | + | * Vuile spiegels of lens; |
− | ontstaat dan dit rijtuig. | + | * Ongelijk snijoppervlak; |
− | | + | * De laser is niet op de juiste focus ingesteld. |
− | [[bestand:laser-06.jpg]]
| + | {{Download |
− | <br/>
| + | |Tekst= PDF: |
− | <i><small>E11.15-05<br />
| + | |LinkNaam= LionLaser |
− | Foto: Brunel Models</small></i>
| + | |BestandsNaam= LionLaser.pdf |
− | <br /><br />
| + | |Breedte= 155px |
− | En dat met karton de meest waanzinnige constructies mogelijk zijn bewijst het Duitse bedrijf Huppertz-Modelbau & Engineering LTD (HMB).<br />Zij brengen o.a. het volgende model op de markt: | + | |TekstErNaast= Ja |
− | | + | }}Tabel met de mogelijkheden van lasersnijden en -graveren |
− | [[bestand:laser-07.png|600px]]
| + | <br clear="all"> |
− | <br/>
| + | {{Linkssectie begin |
− | <i><small>E11.15-06<br />
| + | |Box= AlleenInfo |
− | Foto: Huppertz-Modelbau & Engineering LTD</small></i>
| + | }} |
− | <br /><br />
| + | {{Linkssectie tussenkop |
− | '''Zelf aan de slag'''
| + | |Koptekst= Encyclopedie: |
− | | + | }} |
− | (Wordt vervolgd) | + | {{Link intern |
− | ---- | + | |Link= Karton; geen brug te ver |
− | <i><small>Meer informatie</small></i>
| + | |Linknaam= Karton; geen brug te ver |
− | | + | }} |
− | <small>
| + | {{Linkssectie tussenkop |
− | :* Tabel mogelijkheden Lasersnijden en -graveren, zie: [http://beheer.modelspoorpraktijk.net/images/a/a6/LionLaser.pdf LionLaser] | + | |Koptekst= Externe websites: |
− | :* Voor het snijden van messingplaat (maximaal) 0,3 mm. Zie: Bystronic 2,5 D laser
| + | }} |
− | | + | {{Link Algemeen-Meerkeuze |
− | Belangstellenden kunnen contact opnemen met de redactie.
| + | |Volgnr= 297 <!-- bystronic --> |
− | ---- | + | |ExtraInfo= Voor het snijden van messingplaat (maximaal) 0,3 mm. |
− | <small><center>'''[[E11.14 - Toepassing geheugenmetaal]] - Vorige | Volgende - [[E11.16 - Het gereedschap van de modelspoorder]]'''</center></small> | + | }} |
| + | {{Linkssectie einde}} |
| + | {{Voettekst |
| + | |Vorige= 3D/RM, CAD-ontwerp, 3D-printen |
| + | |Volgende= Ballasten van Mein Gleis |
| + | |VorigeMenu= Methoden, technieken en materialen |
| + | }} {| width= "100%" |
| + | |- valign= "top" |
| + | ! scope= "row" width="70%" | |
| + | | <small>Laatste wijziging: 22 mei 2025 10:22 (CET)</small> |
| + | |} |
| + | [[Categorie: Alles|L]] |
| + | [[Categorie: Artikel|Lasersnijden en -graveren]] |
| + | [[Categorie: Gebouwen|L]] |
| + | [[Categorie: Lasercutting|L]] |
| + | [[Categorie: Technieken|L]] |
| + | [[Categorie: Hans van de Burgt|L]] |
Onder redactie van: BeneluxSpoor.net / Auteur: Hans van de Burgt
Wat is lasersnijden?
Lasersnijden (Engels: lasercutting) is het snijden van materialen met behulp van een laserstraal. We kunnen met laserlicht zeer nauwkeurig en met hoge snelheid materialen snijden. Lasersnijden gebeurt met de lasersnijmachine. De lasersnijmachine bestaat uit een laserbron, de snijkop of de focusseringsoptiek en de snijtafel.
|
Afbeelding: 01
|
De opstelling van de apparatuur
|
Tekening gemaakt door: Federatie Metaalplaat
|
Proces van het lasersnijden
De laserstraal wordt opgewekt in de laserbron. Hierna wordt de laserstraal getransporteerd naar de snijkop. In de snijkop wordt de laserstraal door een lens gebundeld. Dit is nodig om de laserstraal krachtig genoeg te maken om een materiaal te kunnen smelten. Om de laserstraal heen wordt door het gasmondstuk, de "nozzle", een snijgas toegevoerd. Dat ervoor zorgt dat het gesmolten materiaal wordt weggeblazen of verbrand.
De snijkop wordt over het materiaal bewogen en maakt een snede. De zijkant van de snede vertoont kleine rillen, de nalooplijnen.
|
Afbeelding: 02
|
Het snijproces
|
Tekening gemaakt door: Federatie Metaalplaat
|
Er zijn drie verschillende soorten lasersnijtechnieken:
- Lasersublimatiesnijden
Bij het lasersublimatiesnijden gaat het materiaal tijdens het smelten direct over in damp. Deze damp wordt daarna weggeblazen door een snijgas, meestal stikstofgas. Er ontstaat een smalle en zeer gladde snede. Vergeleken met andere lasersnijtechnieken is er veel energie nodig. Bovendien is de snijsnelheid vrij laag. Voorbeelden van materialen die we met de sublimatietechniek kunnen lasersnijden zijn:
Karton, papier, hout, keramiek en kunststoffen (zie: "Downloads" onderaan de pagina).
- Lasersmeltsnijden
Bij het lasersmeltsnijden wordt het materiaal door de laserstraal tot smelten gebracht. Het vloeibare materiaal wordt daarna met een snijgas, meestal stikstof, onder hoge druk weggeblazen.
Vergeleken met lasersublimatiesnijden is lasersmeltsnijden sneller, maar is de ruwheid van de snedekant iets groter.
Voorbeelden van materialen die we met de smelttechniek kunnen lasersnijden zijn: messing, rvs en aluminium.
- Laserbrandsnijden
Laserbrandsnijden lijkt heel erg op het autogeen snijden. Het materiaal wordt door de laserstraal niet direct gesmolten maar op ontstekingstemperatuur gebracht. Bij deze temperatuur wordt het materiaal ontstoken door het snijgas en verbrandt. Het snijgas is bij dit proces zuurstofgas. Het zuurstofgas zorgt er ook voor, dat het verbrande materiaal wordt weggeblazen. Met laserbrandsnijden zijn snijsnelheden te bereiken die een factor twee à drie hoger liggen dan bij het lasersmeltsnijden.
Een voorbeeld van een materiaal dat met de brandsnijdtechniek te snijden is, is staal. Daarbij kunnen grote diktes bewerkt worden van 0,1 tot ca. 25 mm.
In het laboratorium zijn diktes tot 40 mm bereikt.
Voor welke techniek gekozen wordt, hangt af van:
- de soort materiaal;
- de dikte van het materiaal;
- de eisen aan de snijkant;
- het beschikbare laservermogen.
Lasergraveren
|
|
|
Afbeelding: 03
|
|
Afbeelding: 04
|
Besturingseenheid
|
|
Opschrift van de besturingseenheid
|
Foto gemaakt door: Lion Lasers BV
|
|
Foto gemaakt door: Lion Lasers BV
|
Lasergraveren is het schrijven van teksten of afbeeldingen op producten met behulp van een laser. Vaak wordt ook de term lasermarkeren gebruikt, maar eigenlijk is markeren een soort stempelen. Doorgaans worden hiervoor CO2-lasers ingezet. Bij dit soort lasers wordt meestal een vast masker of sjabloon gebruikt dat verkleind op het product wordt afgebeeld. Dit werkt supersnel want het masker bevat alle details. Vaak is maar één laserpuls nodig om een markering aan te brengen. Denk hierbij bijvoorbeeld aan het aanbrengen van een typenummer op een printplaat. Nadeel van markeren is, dat het niet flexibel is. Voor elke markering hebben we een ander masker nodig.
Bij het graveren wordt met een kleine spot (= zeer kleine lichtbundel) geschreven op het materiaal. Daarbij kunnen we zowel het materiaal als de bundel bewegen. Bij het bewegen van het materiaal wordt gebruik gemaakt van CNC-tafels, bij het bewegen van de bundel van spiegels. Afhankelijk van de soort laser en bijvoorbeeld materiaalafmetingen of gewenste nauwkeurigheid wordt voor één van deze methodes gekozen. Het voordeel van spiegels is de hoge snelheid waarmee bewerkt kan worden. Nadeel is het beperkte werkveld omdat hiervoor speciale optieken nodig zijn. In principe is lasergraveren zeer flexibel. De CNC tafels of de spiegels worden softwarematig aangestuurd.
Lasersnijden en -graveren op de modelspoorbaan
Steeds meer fabrikanten van modelspoorartikelen ontdekken het gemak van de laser. Zo leveren bekende leveranciers als Faller en Noch inmiddels bouwpakketten op basis van gelaserd karton. Vaak worden dan de fijnste details bijgeleverd in zeer filigraan geëtst messing. Een voorbeeld van een lasergesneden bouwpakket is te vinden in het artikel Karton; geen brug te ver.
Tot nu toe richtten de fabrikanten zich voornamelijk op lasermodellen van gebouwen en civiele werken. Maar ook voor rollend materieel zijn toepassingen mogelijk. Een goed voorbeeld levert het Australische bedrijf Brunel Models. Op basis van een lijntekening, uitgevoerd in een door de computer te lezen kleurenpatroon, worden door de laser de verschillende onderdelen gefabriceerd.
|
Afbeelding: 05
|
Op basis van deze tekening....
|
Tekening gemaakt door: Brunel Models
|
|
Afbeelding: 06
|
ontstaat dan dit rijtuig
|
Tekening gemaakt door: Brunel Models
|
En dat met karton de meest waanzinnige constructies mogelijk zijn bewees het Duitse bedrijf Huppertz-Modellbau & Engineering LTD (HMB). Helaas blijkt Huppertz Modell Bau blijkt niet meer te bestaan begin 2016. Zij brachten o.a. het volgende model op de markt:
|
Afbeelding: 07
|
Een mijn-installatie uit karton
|
Foto gemaakt door: Huppertz-Modellbau & Engineering LTD
|
Kerf offset instelling
Wanneer we zelf gaan werken met een lasercutter (lasersnijder) krijgen we te maken met de "kerf offset" instelling. De kerf is het gedeelte van het materiaal dat de laser wegbrandt tijdens het snijden. Het is de breedte van de laserstraal, ook "spot" genoemd. Deze varieert meestal van 0,08 mm – 1 mm, afhankelijk van het materiaaltype en andere voorwaardelijke factoren. Enkele factoren die de "laserkerf" kunnen vergroten zijn:
- Vuile spiegels of lens;
- Ongelijk snijoppervlak;
- De laser is niet op de juiste focus ingesteld.
Tabel met de mogelijkheden van lasersnijden en -graveren
Meer informatie
Encyclopedie:
|
|
Externe websites:
|
|
Voor het snijden van messingplaat (maximaal) 0,3 mm.
|
|
Laatste wijziging: 22 mei 2025 10:22 (CET)
|